গ্যাস সুরক্ষা পর্যবেক্ষণ কর্মসূচিগুলিকে ক্যালিব্রেশনকে একটি মূল রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজনীয়তা হিসাবে বিবেচনা করার জন্য অনুরোধ করা হচ্ছে, কোনও প্রশাসনিক কাজ হিসাবে নয়। ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সেন্সরগুলি বয়স বাড়ার সাথে সাথে পরিবর্তিত হয় এবং ফেডারেল কর্মক্ষেত্রের সুরক্ষা নির্দেশিকা একাধিক কারণ চিহ্নিত করেছে যা নির্ভুলতা হ্রাসকে ত্বরান্বিত করতে পারে। নিয়মিত ক্যালিব্রেশন ছাড়া, রিডিংগুলি বিষাক্ত-গ্যাস অ্যালার্ম বিলম্বিত করার জন্য যথেষ্ট বিচ্যুত হতে পারে এবং কর্মীদের ঝুঁকিতে ফেলতে পারে।

সেন্সর ড্রিফ্ট ক্যালিব্রেশনকে বেসলাইন করে তোলে

ক্যালিব্রেশন একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সেন্সরের রেফারেন্স পয়েন্ট রিসেট করে যার আউটপুট সময়ের সাথে সাথে পরিবর্তিত হয়েছে। উপাদানগুলি বয়স বাড়ার সাথে সাথে, সেন্সরের সংকেত এবং প্রকৃত গ্যাসের ঘনত্বের মধ্যে রৈখিক সম্পর্ক পরিবর্তিত হয়, যা ড্রিফ্ট নামে পরিচিত।

২০১৩ সালের একটি OSHA বুলেটিন সেন্সর ড্রিফ্টে অবদান রাখে এমন নয়টি কারণ চিহ্নিত করেছে, যার মধ্যে সাতটি সরাসরি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল সেন্সরের সাথে যুক্ত। সাধারণ ড্রিফ্ট হার প্রতি মাসে ২% থেকে ৫% পর্যন্ত চলে। সেই সীমার অধীনে, একটি আনক্যালিব্রেটেড ডিভাইস এক মাস পরে ৫% পর্যন্ত ভুল হতে পারে। বিষাক্ত-গ্যাস পর্যবেক্ষণে, সঞ্চিত ত্রুটি একটি অ্যালার্মকে প্রয়োজনীয় থ্রেশহোল্ডে ট্রিগার করতে বাধা দিতে পারে এবং জীবন-সুরক্ষার ঝুঁকি তৈরি করতে পারে।

বাম্প পরীক্ষা এবং ক্যালিব্রেশন ভিন্ন ভিন্ন কাজ করে

শিল্প অনুশীলন কখনও কখনও ক্যালিব্রেশনের বিকল্প হিসাবে ঘন ঘন বাম্প টেস্টিংকে বিবেচনা করে, কিন্তু দুটি পদ্ধতি ভিন্ন প্রশ্নের উত্তর দেয়। একটি বাম্প পরীক্ষা যাচাই করে যে সেন্সরটি প্রতিক্রিয়া জানায়; ক্যালিব্রেশন নির্ভুলতা যাচাই করে এবং একটি পরিচিত মান অনুযায়ী রিডিং সংশোধন করে।

তথ্য অনুসারে, একটি বাম্প পরীক্ষা কেবল নিশ্চিত করতে পারে যে একটি সেন্সর সক্রিয় আছে। ক্যালিব্রেশনই একমাত্র পদ্ধতি যা নিশ্চিত করে যে ডিভাইসটি নির্ভুল। ড্রিফ্ট লুকানোর জন্য বাম্প পরীক্ষার উপর নির্ভর করলে একটি ডিভাইস মাস ধরে পরিষেবাতে থাকতে পারে ব্যবহারকারীরা আবিষ্কার করার আগে যে এর রিডিংগুলি নির্ভরযোগ্য নয়।

রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাগুলি ফ্লিটের আকারের সাথে মিলানো উচিত

বিভিন্ন ফ্লিট আকারের পর্যবেক্ষণ কর্মসূচির জন্য বিভিন্ন রক্ষণাবেক্ষণ পদ্ধতির প্রয়োজন। ছোট ফ্লিটগুলি ম্যানুয়াল ক্যালিব্রেশন এবং বিস্তারিত লগবুকের একটি কঠোর সময়সূচী ব্যবহার করতে পারে। বড় ফ্লিটগুলি স্বয়ংক্রিয় ডকিং স্টেশনগুলি থেকে উপকৃত হতে পারে যা ক্যালিব্রেশন, ফার্মওয়্যার আপডেট এবং ডেটা-লগ ডাউনলোডগুলি একটি প্রক্রিয়ায় সম্পাদন করে, মানুষের ত্রুটির ঝুঁকি হ্রাস করে।

মূল অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা

যেকোনো ক্যালিব্রেশন প্রোগ্রামের জন্য দুটি অপারেশনাল নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ:

• ক্যালিব্রেশন গ্যাসের সম্মতি: মেয়াদ উত্তীর্ণ হওয়ার তারিখের মধ্যে শুধুমাত্র স্ট্যান্ডার্ড গ্যাস ব্যবহার করুন। একটি মেয়াদ উত্তীর্ণ সিলিন্ডারের ভিতরের রাসায়নিক বিক্রিয়া গ্যাসের মিশ্রণ পরিবর্তন করতে পারে এবং ক্যালিব্রেশনকে অবৈধ করতে পারে।
• পরিবেশগত মিল: তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং চাপে প্রকৃত কাজের পরিবেশের যতটা সম্ভব কাছাকাছি অবস্থায় ক্যালিব্রেট করুন যাতে সেন্সর রিডিংয়ে হস্তক্ষেপ সীমিত হয়।

প্রতিবার ব্যবহারের আগে ক্যালিব্রেশন গ্যাস একটি বৈধ মেয়াদ উত্তীর্ণ লেবেলের জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক। ক্যালিব্রেশন পরিবেশও বাস্তব অপারেটিং অবস্থার প্রতিফলন করা উচিত যাতে পরিবেশগত কারণগুলি সেন্সরের প্রতিক্রিয়া বিকৃত না করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী