Program pemantauan keselamatan gas didesak untuk memperlakukan kalibrasi sebagai persyaratan pemeliharaan inti, bukan tugas administratif. Sensor elektrokimia bergeser seiring bertambahnya usia, dan panduan keselamatan kerja federal telah mengidentifikasi berbagai faktor yang dapat mempercepat hilangnya akurasi. Tanpa kalibrasi rutin, pembacaan dapat menyimpang cukup untuk menunda alarm gas beracun dan membahayakan pekerja.

Pergeseran sensor menjadikan kalibrasi sebagai dasar

Kalibrasi mengatur ulang titik referensi untuk sensor elektrokimia yang keluarannya telah bergeser seiring waktu. Seiring komponen menua, hubungan linier antara sinyal sensor dan konsentrasi gas aktual berubah, suatu kondisi yang dikenal sebagai pergeseran.

Buletin OSHA 2013 mengidentifikasi sembilan faktor yang berkontribusi terhadap pergeseran sensor, dengan tujuh di antaranya terkait langsung dengan sensor elektrokimia. Tingkat pergeseran tipikal berkisar dari 2% hingga 5% per bulan. Di bawah kisaran itu, perangkat yang tidak terkalibrasi bisa meleset hingga 5% setelah satu bulan. Dalam pemantauan gas beracun, akumulasi kesalahan dapat mencegah alarm berbunyi pada ambang batas yang diperlukan dan menciptakan bahaya keselamatan jiwa.

Uji bump dan kalibrasi memiliki fungsi yang berbeda

Praktik industri terkadang memperlakukan uji bump yang sering sebagai pengganti kalibrasi, tetapi kedua prosedur tersebut menjawab pertanyaan yang berbeda. Uji bump memverifikasi bahwa sensor merespons; kalibrasi memverifikasi akurasi dan mengoreksi pembacaan ke standar yang diketahui.

Uji bump hanya dapat mengonfirmasi bahwa sensor aktif, menurut data. Kalibrasi adalah satu-satunya prosedur yang mengonfirmasi bahwa perangkat akurat. Mengandalkan uji bump untuk menutupi pergeseran dapat membuat perangkat tetap beroperasi selama berbulan-bulan sebelum pengguna menemukan bahwa pembacaannya tidak dapat diandalkan.

Rencana pemeliharaan harus sesuai dengan ukuran armada

Program pemantauan dengan ukuran armada yang berbeda memerlukan pendekatan pemeliharaan yang berbeda. Armada yang lebih kecil dapat menggunakan jadwal ketat kalibrasi manual dan buku log terperinci. Armada yang lebih besar mungkin mendapat manfaat dari stasiun dok otomatis yang melakukan kalibrasi, pembaruan firmware, dan unduhan log data dalam satu proses, mengurangi risiko kesalahan manusia.

Persyaratan operasi utama

Dua kontrol operasional sangat penting untuk program kalibrasi apa pun:

• Kepatuhan gas kalibrasi: Gunakan hanya gas standar dalam masa kedaluwarsanya. Reaksi kimia di dalam silinder yang kedaluwarsa dapat mengubah campuran gas dan membatalkan kalibrasi.
• Pencocokan lingkungan: Kalibrasi dalam kondisi sedekat mungkin dengan lingkungan kerja aktual dalam suhu, kelembaban, dan tekanan untuk membatasi interferensi dengan pembacaan sensor.

Gas kalibrasi harus diperiksa label kedaluwarsanya yang valid sebelum setiap penggunaan. Lingkungan kalibrasi juga harus mencerminkan kondisi operasi nyata sehingga faktor lingkungan tidak mendistorsi respons sensor.

Pertanyaan yang Sering Diajukan