Los programas de vigilancia de la seguridad de los gases están siendo instados a tratar la calibración como un requisito básico de mantenimiento, no como una tarea administrativa.Las directrices federales de seguridad en el lugar de trabajo han identificado múltiples factores que pueden acelerar la pérdida de precisiónSin una calibración rutinaria, las lecturas pueden desviarse lo suficiente como para retrasar las alarmas de gases tóxicos y poner a los trabajadores en riesgo.
La calibración restablece el punto de referencia para un sensor electroquímico cuya salida ha cambiado con el tiempo.la relación lineal entre la señal del sensor y los cambios reales en la concentración de gas, una condición conocida como deriva.
Un boletín de OSHA de 2013 identificó nueve factores que contribuyen a la deriva de los sensores, siete de los cuales están directamente vinculados a los sensores electroquímicos.un dispositivo no calibrado podría estar desactivado hasta en un 5% después de un mesEn el monitoreo de gases tóxicos, el error acumulado puede impedir que se active una alarma en el umbral requerido y crear un peligro para la seguridad vital.
La práctica de la industria a veces trata las pruebas de golpes frecuentes como un sustituto de la calibración, pero los dos procedimientos responden a preguntas diferentes.calibración verifica la exactitud y corrige la lectura a un estándar conocido.
| Función | Prueba de choque | Calibración |
|---|---|---|
| Objetivo | Verifique si el sensor responde. | Verificar la precisión y exactitud de la lectura |
| Criterio de aprobación | Detecta el 50% de la concentración del gas de ensayo | Ajusta la lectura a la concentración estándar |
| Valor de los datos | Análisis cualitativo (sí o no) | Análisis cuantitativo (valor exacto) |
La calibración es el único procedimiento que confirma que el dispositivo es preciso.Confiar en pruebas de golpes para enmascarar la deriva puede dejar un dispositivo en servicio durante meses antes de que los usuarios descubran que sus lecturas no son confiables.
Los programas de monitoreo con diferentes tamaños de flota requieren diferentes enfoques de mantenimiento.Las flotas más grandes pueden beneficiarse de estaciones de acoplamiento automatizadas que realizan la calibración, actualizaciones de firmware y descargas de registros de datos en un solo proceso, reduciendo el riesgo de error humano.
Dos controles operativos son críticos para cualquier programa de calibración:
El gas de calibración deberá comprobarse si no tiene una etiqueta de caducidad válida antes de cada uso.El entorno de calibración también debe reflejar las condiciones reales de funcionamiento para que los factores ambientales no distorsionen la respuesta del sensor..